Panyebab lan cara pencegahan saka limang cacat casting umum
Ana macem-macem jinis cacat casting, lan alasan kanggo cacat kasebut rumit banget. Sampeyan ora mung ana hubungane karo proses pemanen, nanging uga ana hubungane karo pirang-pirang faktor kayata sifat wesi sing mateng, lebur aloi, lan kinerja materi sing cetakan. Mula, nalika nganalisa panyebab cacat casting, kudu diterusake saka kahanan tartamtu, nganakake analisis lengkap miturut ciri, lan proses sing digunakake kanggo nyegah lan ngilangi cacat.
ora bisa pour1. Fitur
Bagéan saka casting ora lengkap, asring ing bagean sing rata-rata, bagean paling adoh saka pelari utawa sisih ndhuwur casting. Sudhut sing ora lengkap lancar lan mengilap tanpa nempel.
2. Nimbulaké
(1) Suhu pouring kurang, kacepetan sing diwarisake alon banget utawa diwutahake ora intermiten;
(2) area silang ing bagean pelari lan pelari utama sithik;
(3) isi karbon lan silikon ing wesi molten sithik;
(4) Kelembapan sing kakehan lan kelembapan sing akeh banget ing wedhi sing ngecor, generasi gas gedhe, utawa konten lumpur sing dhuwur banget, permeabilitas udhara sing kurang;
(5) dhuwur saka jam wedhi ndhuwur ora cukup, lan tekanan wesi molten ora cukup;
3 .. Cara Pencegahan
(1) Nambah suhu sing diwutahake, nyepetake kacepetan pour, lan nyegah intermiten diwutah;
(2) nambah area salib saka pelari lan pelari batin;
(3) Nyetel bahan sawise tungku, lan nambah konten karbon lan silikon;
(4) nguatake ekstra ing cetakan casting, nyuda jumlah bubuk batu bara lan perkara organik sing ditambahake ing wedhi ngecor;
(5) Tambah dhuwur saka kothak wedhi ndhuwur;
Ora diisi1. Fitur
Sisih ndhuwur casting ora lengkap, tingkat wesi molten ing sphrue padha karo level wesi molten saka casting, lan pinggiran rada bunder.
2. Nimbulaké
(1) jumlah wesi molten ing ladle ora cukup;
(2) Pelari wis sempit lan kacepetan pouring cepet banget. Nalika wesi molten saka cangkir sing diwutahake saka cangkir, operator salah mikir yen jamur kasebut kebak lan mandheg diwutah awal.
3 .. Cara Pencegahan
(1) ngira jumlah wesi molten ing ladle;
(2) Kanggo cetakan karo pelari sing sempit, alon-alon mudhun kacepetan kanthi tepat kanggo mesthekake yen cetakan kebak.
Kerusakan1. Fitur
Casting kasebut rusak lan rusak.
2. Nimbulaké
(1) wedhi sing nyepel banget, utawa casting rusak tabrakan sajrone proses penanganan;
(2) Nalika drum di resiki, pemotong ora cocog, lan bagean sing lemah ing casting rusak nalika muter;
(3) Ukuran salib-sebagean saka riser lan gulu riser gedhe banget; Gulu Riser ora duwe bagean suku (alur). Utawa metode ngentot Riser sing disiram ora salah, saengga awak casting rusak lan kurang daging.
3 .. Cara Pencegahan
(1) Nalika casting di resiki lan diangkut wedhi sing tiba, elinga kanggo ngindhari macem-macem bentuk tabrakan lan geter gedhe, lan supaya mbuwang thukul;
(2) Nalika drum di resiki, kudu dilakokno kanthi ketat karo peraturan teknis lan syarat;
(3) Ngowahi dimensi risensi lan gulu riser, genti gulu riser, lan kanthi bener bisa nyekel arah sing dirobok.
Wedhi lan permukaan kasar1. Fitur
Wedhi lengket minangka cacat saka lumahing casting, sing ditondoi dening partikel pasir pasir sing angel dicopot ing permukaan casting; Contone, sawise partikel pasir dicopot, casting kasebut ora ana permukaan sing ora rata lan ora rata, sing diarani permukaan kasar.
2. Nimbulaké
(1) Gubernane pasir banget kasar lan kompak cetak pasir ora cukup;
(2) Kelembapan ing wedhi cetakan dhuwur banget, saengga wedhungan ngecor ora gampang dibandhingake;
(3) Kecepatan sing cepet banget, tekanan saya dhuwur, lan suhu dhuwur banget;
(4) kurang saka batu bara sing digambarake ing wedhi ngecor;
(5) Suhu pangatusan template template dhuwur banget, nyebabake pangatusan pasir permukaan; Utawa suhu pangatusan template kurang sithik, lan wedhi sing ngecor ing cithakan kasebut.
3 .. Cara Pencegahan
(1) Nalika udhara udhara cukup, gunakake wedhi mentah sing luwih apik lan nambah kompak wedhi ngecor;
(2) Mesthekake konten batu bara sing stabil lan efektif ing pasir ngecor;
(3) kenceng wedhi;
(4) Ningkatake sistem sing diwutahake, nambah operasi sing diwutahake, lan nyuda suhu sing diwarah;
(5) Ngontrol suhu manggang cithakan, sing umume padha karo utawa rada luwih dhuwur tinimbang suhu pasir.
trachoma1. Fitur
Bolongan sing diisi wedhi ing njero ruangan utawa ing permukaan casting.
2. Nimbulaké
(1) kekuwatan permukaan wedhi ngecor ora cukup;
(2) Ora ana sudhut bunder ing pola utawa sudut rancangan cilik, sing ndadékaké wedhi pancing lan cetakan rusak lan ditutup tanpa ndandani utawa ndandani;
(3) Cetakan wedhi dilebokake ing dawa sadurunge diwutahake, lan kekuwatan permukaan nyuda sawise pangatusan udara;
(4) cetakan rusak nalika nutup kothak utawa sajrone nangani;
(5) Yen kothak ditutup, wedhi ngambang ing cetakan ora dicopot. Sawise kothak ditutup, cup sphue ora dijamin, lan wedhi sing rusak tiba ing jamur.
3 .. Cara Pencegahan
(1) Nambah viskositas wedhi cetakan, tambahake wedhi anyar ing wektu, lan nambah kekuwatan permukaan wedhi ngecor;
(2) Rampung saka tampilan kudu dhuwur, lan pembuangan draf lan casting kudu ditindakake kanthi akal. Mold sing rusak kudu didandani sadurunge nutup kothak;
(3) Nyepetake wektu penempatan jam wedhi sadurunge diwutahake;
(4) Ati-ati nalika nutup kothak utawa nangani cetakan supaya karusakan utawa pasir tiba menyang rongga pasir;
(5) Sadurunge nutup kothak, copot pasir ngambang ing cetakan lan nutupi gapura.
