Proses casting diisi minangka proses sing sacara organik lan nggunakake telung unsur produksi person sing casting saka wesi mati, ati-casting cetakan lan mesin casting. Ana akeh faktor sing mengaruhi isi lan mbentuk logam molten sajrone pandonga tekanan, ing antarane kekuwatan injeksi, kacepetan injeksi, suhu sing utama yaiku sing utama.
1. Pilihan tekanan lan kacepetan.
Pilihan tekanan khusus injeksi kudu ditemtokake miturut karakteristik struktural saka macem-macem wesi lan kompetisi. Kanggo milih kacepetan isi, umume kanggo casting kanthi tembok sing kandel utawa syarat kualitas internal sing dhuwur, kacepetan pangisi lan tekanan sing dhuwur kudu dipilih; Kanggo casting nganggo tembok tipis utawa syarat kualitas lumahing lan komplek kompleks, kudu dipilih tanggalan spesial lan kacepetan isi dhuwur.
2. Suhu.
Suhu pouring nuduhake suhu rata-rata logam cair nalika mlebu rongga saka set mencet. Amarga ora nyenengake kanggo ngukur suhu logam cair ing kamar mencet, umume diungkapake kanthi suhu ing tungku sing nyekel. Yen suhu sing diwutahake banget, nyuda bakal gedhe, sing bakal nggawe casting rame kanggo retak, pari-parian gedhe, lan stickiness. Mula, suhu sing diwutahake kudu dianggep padha karo tekanan, suhu saka cetakan casting mati lan kacepetan Isi.
3. Suhu jamur mati-casting.
Jinis mati-casting kudu diramal menyang suhu tartamtu sadurunge digunakake, umume nggunakake gas, blowtorch, pemanasan listrik utawa induksi. Ing produksi terus, suhu mati cetakan mati canggih mundhak, utamane kanggo mati wesi titik lebur, sing mundhak kanthi cepet. Saliyane nggawe lengket logam cair nalika suhu dhuwur banget, pendinginan casting alon lan biji-biji kasar. Mula, nalika suhu jamur mati-casting dhuwur banget, langkah-langkah penyejuk kudu ditindakake. Kelangan biasane ditindakake kanthi udhara, banyu utawa media sing dikompres.
4. Ngisi, meksa tekanan lan wektu mbukak
(1)Ngisi wektu. Wektu sing dibutuhake saka logam Cairan sing ngetik rongga menyang isi rongga diarani wektu sing diisi. Dawane isi wektu gumantung saka ukuran lan kerumitan volume casting. Kanggo pemataran gedhe lan prasaja, wektu sing diisi cukup dawa, lan komplek lan komplek lancip, wektu pangisi luwih cendhek. Wektu isi rapet karo area salib gapura utawa jembar lan kekandelan gapura, lan kudu ditemtokake kanthi bener.
(2)Tekanan terus lan mbukak wektu. Duration saka logam Cairan ngisi rongga kanggo solidififikasi gapura jero sing diarani wektu sing nyekel. Dawane wektu nyekel gumantung saka materi lan kekandelan tembok saka casting. Sawise nahan tekanan, casting kudu dibukak lan dijupuk metu. Wektu saka pungkasan injeksi kanggo mbukak pembukaan mati diarani wektu bukaan, lan wektu bukaan kudu dikontrol kanthi akurat. Yen wektu mbukak cendhak banget, amarga kekuwatane aloi sing murah, bisa nyebabake ubah nalika casting kasebut dikepung lan mati diturunake; Nanging yen wektu bukaan dawa banget, suhu saka peman bakal kurang lan nyusut bakal gedhe. Rintangan uga apik. Umume, wektu bukaan diwilang miturut tembok ketebalan sing nyusup 1 mm lan njupuk 3 detik, banjur diatur kanthi nyoba.
