Campuran injeksi yaiku sifat mesin cetakan injeksi nggunakake pemanasan plastik kanggo suhu tartamtu bisa nyawiji cairan, sawise adhem tekanan sing ditutup kanthi rongga mold, sawise mbukak cetakan kanggo entuk produk plastik plastik sing dibutuhake. Ing panggunaan mesin cetakan injeksi, perhatian khusus kudu dibayar kanggo kontrol suhu lan kontrol tekanan.
1. Kontrol suhu
Suhu sing kudu dikendhaleni ing proses cetakan injeksi kalebu suhu silinder, suhu muncung, suhu cetakan, lan liya-liyane, sing terakhir mengaruhi aliran lan pendinginan plastik. Supaya bisa nyegah "drooling" ing muncung lurus, suhu muncung umume rada murah tinimbang suhu maksimal tong minyak. Suhu nozzle ora sithik, yen ora bakal nyebabake solidifi sing durung wayahe, clogging nozzle, utawa mengaruhi kinerja produk amarga injeksi kondensasi ing ronggah cetakan ing ronggah cetakan ing ronggah cetakan ing ronggah cetakan ing ronggah cetakan ing ronggah cetakan ing ronggah cetakan ing ronggah cetakan ing ronggah cetakan ing ronggah cetakan ing ronggah cetakan ing ronggah cetakan. Suhu cetha duwe pengaruh penting ing kualitas internal lan kualitas produk, mula kudu diatur ing suhu cetakan sing cocog miturut syarat produk.
2. Kontrol Tekanan
Tekan injeksi dipérang dadi rong jinis: Tekanan tekanan lan injeksi, sing langsung mengaruhi plastissization lan produk plastik produk. Nalika mesin injeksi sekrup digunakake, tekanan sing digawe saka lebur materi ing sisih ndhuwur skru nalika ngawut-awut muter tekanan, lan ukuran tekanan bisa diatur kanthi katup hidraulik ing sistem hidraulik. Umumé, ing premis kanggo njamin kualitas produk, keputusan tekanan plastiplion kudu kurang sithik.
