Apa sampeyan pengin nggawe prototipe siji utawa nyiapake produksi massa, nyuda biaya manufaktur asring dadi prioritas utama nalika mesin CNC.
Untunge, minangka desainer, keputusan sampeyan bisa mengaruhi rega pungkasan. Kanthi ngetutake desain kanggo tips kawinitas ing artikel iki, sampeyan bisa nggawe bagean optimized kanggo nyilikake biaya lan isih bisa nyukupi kabutuhan desain sampeyan.
Apa mengaruhi biaya CNC bagean?
Regane bagean mesin CNC gumantung saka faktor ing ngisor iki:
● Wektu pangolahan: luwih suwe yen kudu ngolah bagean, luwih larang regane. Ing CNC, wektu machining asring dadi pembalap biaya utama.
● Biaya wiwitan: Iki ana gandhengane karo persiapan file CAD lan rencana proses, lan akeh penting kanggo produksi kumpulan cilik. Biaya iki tetep lan ana kesempatan kanggo nyuda rega unit kanthi ngeksploitasi "ekonomi".
● Biaya Material: Biaya bahan lan kesulitan pangolahan materi duwe pengaruh gedhe ing biaya sakabehe. Ngoptimalake desain nalika mikirake faktor materi tartamtu bisa nyuda rega.
● Biaya manufaktur liyane: Yen sampeyan ngrancang bagean kanthi syarat khusus (umpamane, nalika sampeyan nemtokake toleransi sing nyenyet utawa desain tipis, lan luwih akeh langkah-langkah sing bisa dikendhaleni (kanggo nyuda kacepetan. Mesthi wae, iki nduweni pengaruh ing total wektu manufactures (lan regane).
Saiki sumber biaya CNC jelas, ayo goleki cara ngoptimalake desain kanggo nyilikake ...
Tip 1: Tambah radius menyang sudhut vertikal batin
Kabeh alat gilingan CNC duwe bentuk silinder lan nggawe radius nalika nglereni pinggir kanthong.
Gunakake alat diameter sing luwih cilik kanggo nyuda radius pojok. Iki tegese macem-macem pass ing alat sing luwih cilik sing luwih cilik ora bisa ngilangi materi kanthi cepet ing pass siji sing luwih gedhe kanggo nambah wektu lan biaya.
Minimalake biaya:
● Tambah radius paling ora 1/3 ambane rongga (luwih gedhe luwih apik).
● Luwih becik nggunakake radius sing padha ing kabeh sudhut utama.
● Ing sisih ngisor rongga, nemtokake radius cilik (0,5 utawa 1 mm) utawa ora ana radius.
Saenipun, radius pojok kudu rada gedhe tinimbang radius alat sing digunakake kanggo mesin kanthong. Iki bakal nyuda beban ing alat kasebut lan bakal nyuda biaya manufaktur. Contone, yen desain sampeyan duwe rongga jero 12mm, tambahake radius 5mm (utawa luwih) menyang sudhut. Iki bakal ngidini pemotong Ø8mm (radius 4m) kanggo motong luwih cepet.
Tip 2: Wates ambane rongga
Yen sampeyan butuh pojok batin kanthi sudhut sing cetha (umpamane, nalika ana bagean persegi kudu pas menyang rongga), gunakake wujud kanthi undercut tinimbang ngeculake radius pojok, kaya mangkene:
Ronane jero mesin bisa menehi pengaruh banget kanggo biaya CNC bagean, amarga materi sing kudu dicopot, yaiku wektu kanggo mbuwang wektu.
Penting kanggo eling yen alat CNC duwe dawa nglereni winates: umume, dheweke kerja paling apik nalika umure 2-3 kaya diameteré. Contone, pemotong Ø12 bisa ngethok kanthong kanthi aman nganti jero 25 mm.
Cavites sing luwih jero (nganti 4 kaping diameter alat utawa luwih) bisa dipotong, nanging iki nambah biaya amarga butuh alat khusus utawa sistem CNC multi-axis.
Kajaba iku, nalika ngethok rongga, alat kasebut kudu miring kanthi ambane sing bener. Mlebet lancar mbutuhake papan sing cukup.
Minimalake biaya:
● Wates ambane kabeh rongga nganti 4 kali dawa (yaiku dimensi paling gedhe ing pesawat XY).
Tip 3: Nambah kekandelan tembok tipis
Seksi solid tebal luwih stabil (sing luwih murah kanggo mesin) lan kudu luwih disenengi kajaba bobot utama.
Kanggo ngindhari distorsi utawa breakage nalika tembok tipis, pirang-pirang pass ing ambane sing kurang dibutuhake. Fitur sing lancip uga gampang geter, nggawe dheweke nantang mesin sing tepat lan bisa nambah wektu mankah.
Minimalake biaya:
● Kanggo bagean logam, ketebalan tembok desain luwih saka 0,8 mm (luwih thicker luwih apik).
● Kanggo bagean plastik, tetep ketebalan minimal ndhuwur 1,5 mm.
Tembok ketebalan sing paling murah sing bisa digayuh yaiku 0,5 mm kanggo logam lan 1.0 mm kanggo plastik. Nanging, mesin fitur kasebut kudu ditaksir kanthi dhasar.
Tip 4: Watesi dawa benang
Nemtokake benang luwih dawa tinimbang sing dibutuhake bisa nambah biaya bagean CNC amarga bisa dipercaya kanggo alat khusus.
Elinga yen benang luwih dawa saka 0,5 kaping diameter bolongan ora bakal nambah kekuatan sambungan kasebut.
Minimalake biaya:
● Rancang benang kanthi maksimal kaping 3 kaping diameter bolongan.
● Kanggo benang ing bolongan buta, luwih becik ditambahake paling sethithik 1/2 diameteripun dawane sing ora diramal menyang sisih ngisor bolongan.
Tip 5: Perancang Ukuran Ukuran standar
Bolongan bisa dadi mesin CNC kanthi cepet lan kanthi tliti sing dhuwur kanthi nggunakake standar. Kanggo ukuran non-standar, bolongan kasebut kudu digawe mesin kanthi pabrik pungkasan, sing bisa nambah biaya kasebut.
Uga, watesan ambane kabeh bolongan nganti 4 kali diameteripun. Bolongan sing luwih jero (nganti 10 kaping diameter) bisa digawe, nanging bisa nambah biaya amarga angel mesin.
Minimalake biaya:
● Kanggo bolongan kanthi diameter kurang saka utawa padha karo 10 mm lan luwih saka 0,5 mm, kenaikan diameter bolongan desain 0,1 mm.
● Nalika ngrancang ing inci, gunakake inci fraksi tradisional utawa waca bagan ukuran pengeboran fractional iki.
● Rancang bolongan kanthi dawane nganti 4 kali diameteripun.
Tip 6: Netepake toleransi sing nyenyet mung yen perlu
Netepake toleransi sing ketat nambah biaya CNC minangka loro nambah wektu machining lan mbutuhake pemeriksaan manual. Toleransi kudu ditetepake kanthi ati-ati nalika perlu.
Yen ora ana toleransi khusus sing ditetepake ing gambar teknis, bagean kasebut bakal digawe mesin nganggo toleransi standar (± 0.12m utawa luwih), sing cukup kanggo fitur sing paling kritis.
Toleransi kenceng ing fitur internal utamane angel digayuh. Contone, nalika mesin utawa cavities sing disimpijine mesin, cacat cilik (disebut burr) bisa uga berkembang ing sudhut amarga deformasi material. Bagéan kanthi fitur kasebut kudu diteliti lan dadur, loro-lorone manual (lan ora ana) sing wis nambah biaya.
Minimalake biaya:
● Nemtokake toleransi sing angel nalika perlu.
● Netepake datum siji (kayata bagean salib saka rong sudhut) minangka referensi kanggo kabeh dimensi tolenerd.
Panganggone dimensi geometri lan tolerancing (GD & t) ing gambar teknis, langsung, lurus, posisi sing bener bisa nyuda biaya mukjizat CNC amarga mbutuhake pengetahuan sing luwih maju.
Tip 7: Tansah jumlah setelan mesin kanthi minimal
Bagean puteran utawa repositasi nambah biaya pabrik amarga biasane kudu ditindakake kanthi manual. Kajaba iku, kanggo geometri sing kompleks, peralatan adat bisa dibutuhake, luwih nambah biaya kasebut. Khusus Geometri Komplek bisa mbutuhake sistem CNC multi-axis, luwih akeh regane.
Coba pisah bagean menyang geometri sing bisa mesin CNC ing siji persiyapan, banjur bolong utawa dilas bebarengan. Iki uga ditrapake kanggo bagean kanthi rongga jero.
Minimalake biaya:
● Bagéan desain sing mung bisa digawe mesin ing siji persiyapan.
● Yen iki ora bisa, dibagi geometri dadi bagian kanggo Majelis mengko.
Tip 8: Ngindhari fitur cilik kanthi rasio aspek sing dhuwur
Fitur cilik kanthi rasio aspek sing dhuwur banget geter lan utamane angel diisi.
Kanggo nambah kaku, dheweke kudu dipasang ing tembok sing luwih kandel utawa dikuatake karo iga dhukungan bracing (luwih becik patang: siji ing saben sisih).
Minimalake biaya:
● Fitur desain kanthi aspek aspek kurang saka 4.
● Tambah bracing utawa masang fitur cilik kanggo tembok kanggo nambah kaku.
Tip 9: Copot kabeh teks lan layang
Nambahake teks menyang permukaan bagean mesin CNC bisa nambah biaya sing signifikan amarga tambahan langkah-langkah mesin sing dibutuhake.
Cara ngrampungake permukaan, kayata percetakan layar sutra utawa lukisan, minangka cara sing luwih larang kanggo nambah teks menyang permukaan bagean mesin CNC.
Minimalake biaya:
● Busak kabeh karakter lan huruf ing bagean mesin CNC.
● Yen teks dibutuhake, luwih seneng ukur tinimbang ambossing, amarga sing terakhir mbutuhake materi sing bisa dicopot.
Tip 10: Coba Mati Mati
Machinability nuduhake carane gampang materi bisa dipotong. Sing luwih dhuwur ing Makanan, sing luwih cepet CNC bisa ngolah materi, nyuda biaya.
Makanan saben materi gumantung saka sifat fisik. Umumé, aloi logam sing alus (lan luwih gampang), luwih gampang yaiku mesin.
Minimalake biaya:
Yen sampeyan bisa milih antarane bahan, pilih salah siji kanthi mupangat sing luwih apik (utamane kanggo pesenan volume dhuwur).
Tip 11: Coba biaya bahan bidang
Biaya bahan minangka faktor liya sing bisa mengaruhi rega bagean mesin CNC.
Aluminium 6061 jelas materi sing paling larang regane kanggo nggawe prototip logam amarga nggabungake biaya sing murah banget.
Minimalake biaya:
● Pilih bahan kanthi biaya akeh (utamane kanggo pesenan kumpulan cilik).
Tip 12: Aja (Multiple) Perawatan Surface
Perawatan permukaan nambah tampilan lan resistensi bagean machined CNC kanggo lingkungan sing angel, nanging uga nambah biaya.
Sing mbutuhake macem-macem macem-macem rampung ing bagean sing padha lan nambah rega amarga langkah-langkah tambahan sing dibutuhake.
Minimalake biaya:
● Pilih lumahing rampung sawise diproses.
● Nyuwun pirang-pirang rampung rampung yen kudu dibutuhake.
Tip 13: Coba Ukuran Whitespace
Ukuran kothong bisa mengaruhi biaya sakabehe, lan mesthekake akurasi sing apik, sawetara materi kudu dicopot saka kabeh sudhut bagean kasebut. Iki bisa duwe pengaruh sing signifikan kanggo biaya materi (utamane kanggo pesenan volume sing dhuwur). Minangka aturan jempol, kothong kudu paling ora 3mm luwih gedhe tinimbang pungkasan.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
