Warta industri

Nalika, ngapa lan cara ngalih saka Mati Casting menyang Machining CNC

2022-01-14
Nemtokake proses manufaktur sing kudu dipilih bisa angel; Ana macem-macem faktor sing kudu ditimbang. Sampeyan bisa miwiti karo proses casting mati amarga nyedhiyakake jumlah sing dibutuhake lan toleransi sing dibutuhake. Nanging, sabanjure sampeyan kudu ngalih proses manufaktur sing beda. Iki bisa kedadeyan yen panjaluk owah-owahan bagean, utawa yen wektu timbal utawa kualitas sampeyan kudu ganti.



Nalika milih Machining CNC babagan casting

Yen sampeyan miwiti karo casting mati, kenapa milih bisa nerbitake bagean lan ngalih menyang mesin CNC? Nalika casting luwih larang regane kanggo bagean volume sing dhuwur, Machining CNC minangka pilihan sing paling apik kanggo bagean volume sederhana.

Machining CNC luwih bisa ketemu kaping timbal amarga ora perlu nggawe cetakan, wektu utawa biaya luwih awal sajrone proses mesin. Uga, mati casting asring mbutuhake mesin minangka operasi sekunder. Kirim Machining digunakake kanggo nggayuh permukaan tartamtu, pengeboran lan tutul bolongan, lan ketemu toleransi sing ketat, lan ketemu toleransi sing ketat saka bagean-bagean sing dikatutake karo bagean liyane ing Majelis. Lan pangolahan kiriman mbutuhake peralatan khusus, sing kompleks kanthi sipat. 

Cnc Machining uga ngasilake bagean kualitas sing luwih dhuwur. Sampeyan bisa luwih yakin manawa saben bagean bakal terus-terusan diprodhuksi ing toleransi sampeyan. Machining CNC alami proses manufaktur sing luwih tepat lan ora ana risiko cacat kayata pori, depresi lan ngisi sing ora bener kedadeyan sajrone casting.

Kajaba iku, casting Geometri kompleks mbutuhake cetakan sing luwih kompleks, uga komponen tambahan kayata intine, slide utawa sisipan. Kabeh iki nambahake investasi sing signifikan ing biaya lan wektu sadurunge produksi diwiwiti. Ora mung kompleks sing kompleks nggawe pangerten kanggo mesin CNC. Contone, mesin CNC bisa gampang ngasilake panel rata kanthi mesin stock bahan kanggo ukuran lan kekandelan sing dikarepake. Nanging ngusir lembaran logam sing padha kanthi gampang kanggo ngisi, ngeling-eling utawa masalah klelep.


Cara ngowahi desain casting menyang desain machining CNC

Yen sampeyan mutusake kanggo desain ulang bagean supaya luwih ramah CNC, ana sawetara pangaturan utama sing dibutuhake. Sampeyan kudu nimbang sudhut draf, alur lan rongga, kekandelan tembok, dimensi kritis, lan pilihan material.



Mbusak sudut draft

Yen sampeyan wis ngrancang bagean kasebut kanthi ngeling-eling, mula kudu nyakup sudut draf. Kaya cetakan injeksi, sudut konsep penting banget supaya bagean kasebut bisa dicopot saka jamur sawise pendinginan. Nalika machining, sudut konsep ora perlu lan kudu dicopot. Desain sing kalebu sudut draf mbutuhake bal mburi bola menyang mesin lan nambah wektu machining sakabehe. Wektu mesin ekstra, alat alat lan alat pangowahan alat ekstra tegese biaya tambahan - saengga ngirit dhuwit lan nggunakake desain sudut!



Ngindhari grooves gedhe, jeroan lan rongga kothong

Ing casting, rongga nyusut lan rongga kothong umume nyingkiri amarga wilayah sing luwih tebal cenderung ngisi ora apik lan bisa nyebabake cacat kayata dents. Fungsi sing padha iki mbutuhake wektu sing suwe kanggo diproses, lan nglakoni supaya akeh bahan borosan. Lan, amarga kabeh kekuwatan ana ing sisih siji, stres machining minangka rongga jero bisa nyebabake perang sapisan bagean kasebut dibebasake saka Ukuran. Yen alur ora dadi fitur desain kritis, nimbang ngisi yen sampeyan bisa entuk bobot ekstra, utawa nambah iga utawa gusset kanggo nyegah perang utawa perang.



Tembok thicker, sing luwih apik
Maneh, sampeyan kudu nimbang kekandelan tembok. Disaranake tembok ketebalan kanggo casting gumantung karo struktur, fungsi, lan materi, nanging biasane tipis, wiwit saka 0,0787-0.138 inci (2.0-3.5 mm). Kanggo bagean cilik banget, tembok ketebalan bisa luwih cilik, nanging mbutuhake toto sing apik kanggo proses casting. Ing tangan liyane, Machining CNC ora ana watesan ndhuwur ing tembok ketebalan. Nyatane, luwih kandel biasane luwih apik amarga tegese mesin kurang mesin lan sampah kurang materi. Kajaba iku, sampeyan ngindhari risiko perang utawa nyingkirake bagean tembok sing paling tipis sajrone macan.



Toleransi kenceng
 
Casting asring ora nyekel toleransi sing ketat sing bisa digunakake ing CNC Machining, saengga sampeyan bisa uga nggawe konsesi utawa kompromi ing desain centhang sampeyan. Kanthi mesin CNC, sampeyan bisa ngerteni kanthi tujuan lan nggawe bagean sing luwih tepat kanthi ngilangi kompromi iki lan ngetrapake toleransi sing luwih angel.



Nimbang nggunakake macem-macem bahan

Paling pungkasan, Machining CNC nawakake pilihan bahan sing luwih akeh tinimbang Casting. Aluminium minangka bahan casting mati sing umum banget. Zinc lan Magnesium uga umume digunakake ing casting mati. Logam liyane, kayata tembaga, tembaga, lan timbal, mbutuhake nangani luwih akeh kanggo nggawe bagean kualitas. Baja karbon lan baja stainless steel jarang jarang diombe amarga cenderung teyeng.

Ing sisih liya, ing mesin CNC, ana liyane logam sing cocog kanggo mesin. Sampeyan bisa uga nyoba nggawe bagean sampeyan saka plastik, amarga ana akeh plastik sing uga bisa digunakake lan duwe sifat-sifat materi sing migunani.


Kesimpulan 

Nalika casting minangka proses sing apik ing sawetara kasus, machining CNC kadhangkala luwih cocog karo kabutuhan fungsional utawa manufaktur bagean kasebut. Yen iki kedadeyan, priksa desain ulang bagean kanggo proses mesin mesin sing paling efisien lan ekonomi.


Oalah, apa ana proses casting utawa mesin CNC, yaiku proses mesin machining Sunbright. Yen sampeyan duwe kabutuhan Machining, waca syarat lan pangarepan sampeyan, kita bakal menehi solusi sing mandheg lan layanan mandeg saka desain, pangembangan kanggo produksi kanthi cara kabeh. Salah sawijining pilihan, Sunbright menehi presentasi sing marem. 


----------------------------------------------------------------END---------------------------------------------------------------------------------


Sunting dening rebecca wang

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept