Teknologi pangolahan pangolahan pangolahan digunakake ing sawetara bagean transmisi mobil, mangga deleng ringkesan ing ngisor iki.
Bagean 1: Gears lan Bagéan Bagéan
Proses Machining
Miturut syarat struktural sing beda-beda, proses teknologi pindika dioperasi ngapura kosong → Normalisasi → Perawatan panas → Perawatan panas → Perawatan Panas → Mencet Triming → Pemenang.
Umume, untu ora bisa diproses maneh sawise dadi panas, kajaba untune utama-batur utawa bagean sing kudu ditindakake dening para pelanggan. Pangolahan kabungahan minangka salah sawijining kaluwihan pangolahan logam sunbright. Sampeyan uga bisa sinau babagan sawetara bagean otomatis ing bagean pangolahan gear kayata bagean otomotif sing tepat.
Proses 2.Shaft
Shaft input: lali kosong → Normalisasi → Rolling Gear Rolling → Pengeburan → Gear Hobping → Gear Hobping → Perawatan Panas → Peralatan → Milat.
Shaft Output: lali kosong → Normalisasi → Gear Machining Rolling → Gelar Gelinda lan Hobbing → Perawatan Panas → Milat lan trimming.
3.spectific Proses Aliran
(1) billet laliPanas mati ngapura minangka proses pangowahan sing akeh digunakake kanggo bagean gear otomotif. Ing jaman biyen, panas sing wis digawe lan kadhemen digunakake digunakake. Ing taun-taun pungkasan, teknologi saluran rolling salib wis akeh disedhiyakake ing proses shaft. Teknologi iki cocog banget kanggo nggawe blangko luwih kompleks sing kompleks. Iki ora mung duwe tliti sing dhuwur, tunjangan sakteruse cilik lan efisiensi produksi sing dhuwur.
(2) normalakeTujuan proses iki yaiku kanggo entuk atose sing cocog kanggo nglereni gear sabanjure lan nyiyapake organisasi kanggo perawatan panas panas, saengga bisa nyuda deformasi perawatan panas kanthi efektif. Normalisasi umum kena pengaruh personel, peralatan lan lingkungan, dadi angel kanggo ngontrol tingkat pendinginan lan keseragaman saka bahan kerja, sing nyebabake perawatan metlorografi sing ora rata, sing langsung mengaruhi mesin lan perawatan panas sing ora rata.
(3) Rampung pangolahanKanggo nyukupi syarat posisi pangolahan gaman sing dhuwur, presisi blangko gear kabeh nggunakake Lathes CNC. Bolongan batin lan mburi posisi gear diproses dhisik, lan banjur diameter mburi lan diameter liyane lan luwih apik diproses bebarengan. Iki ora mung njamin syarat vertikal saka bolongan batin lan permukaan akhir, nanging uga njamin manawa ukuran penyebaran produksi alas saka blanks untu sithik. Mangkono, presisi kothong kothong bisa ditambahi lan kualitas pangolahan saka gear sakteruse dijamin.
Datum posisi lan clamping kanggo pangolahan bagean batang utamane duwe telung cara ing ngisor iki:
1.Pilih ing bolongan tengah workpiece: Ing ngolah batang, coaziality lumahing bunder njaba lan perpendikasi saka rotasi minangka akurasi posisi bebarengan. Dasar desain saka permukaan kasebut umume yen garis tengah batang kasebut dipanggonke karo bolongan loro pusat, cocog karo prinsip kebetulan datum.
2. Circle njaba lan bolongan tengah digunakake minangka referensi posisi (siji clamp lan siji ndhuwur): Sanajan akurasi pusat dhuwur, utamane nalika ngolah bahan kerja sing luwih abot, lan jumlah nglereni ora pati jelas. Ing machining kasar, supaya bisa nambah kaku saka bagean kasebut, lumahing njaba batang lan bolongan tengah bisa digunakake minangka referensi posisi kanggo mesin. Cara posisi iki bisa tahan wektu nglereni sing luwih gedhe lan minangka cara posisi sing paling umum kanggo bagean batang.
3. Lumahing lumahing njaba minangka referensi posisi ing njero ruangan: Nalika ngolah bolongan batin ing batang, (umpamane bolongan tengah ora bisa digunakake minangka referensi posisi, lan permukaan bunder ing njero batang bisa digunakake minangka referensi posisi. Nalika workpiece minangka spindle alat mesin, rong jurnal sing ndhukung (Majelis Datum) asring digunakake minangka datum posisi ing bolongan kanggo jurnal sing disengaja kanggo jurnal sing disebabake dening datrus sing disebabake dening datrus sing disebabake dening datrus sing disebabake dening Datum Misalignment.
Bagean 2: Bagéan Shell
1. ProsesAliran proses umum yaiku panggilingan lumahing ikatan → proses proses machining lan bolongan → bolongan bantalan kasar → bolongan pinus sing mboseni → Deteksi bocor.
Cara 2.control
(1) peralatan
Proses mesin omah transisi njupuk "machining pusat mesin tikel. 10 Proses + Pusat Machining vertikal Machining 20 # Proses + Pusat Horisontal Machining Machining 30 # Proses" minangka conto. Telung set peralatan Pusat Machining dibutuhake kanggo ngindhari bodfieces. Kanggo gangguan clamping, faktor kayata gangguan alat, operasi fleksibel, pirang-pirang potongan lan siji clamping, lan ngalih kanthi cepet uga kudu dianggep.
(2) aspek alat
Ing biaya manufaktur bagean otomatis, biaya alat kanggo 3% nganti 5% saka total biaya. Struktur modular alat komposit duwe karakteristik akurasi tinggi, sing bisa digunakake maneh sing bisa digunakake lan inventaris sing kurang, lan umume digunakake. Bisa banget nyepetake wektu pangolahan lan nambah efisiensi tenaga kerja. Mula, nalika syarat-syarat akurasi ora dhuwur lan alat standar bisa entuk asil pangolahan sing luwih apik, coba nggunakake alat standar kanggo nyuda persediaan lan nambah inchangeability. Ing wektu sing padha, kanggo bagean sing ngasilake massa, nggunakake alat simpenan non-standar sing luwih maju kanggo bagean kanthi syarat tliti sing dhuwur bisa nambah akurasi proses akurasi lan efisiensi produksi.
(Sumber: Teknologis mobilologi, machining xiaozhuge)
------------------------------------------------- End ---------------------------------------------------------------------------------
Sunting dening rebecca wang