Ing bagean poros pangolahan CNC, apa ngolah bunder njaba utawa bolongan jero, ora bisa ngasilake taper. Ukuran bahan kerja sing diproses ora konsisten karo toleransi diameter ing pungkasan. Ukuran siji mburi gedhe lan ukuran mburi liyane cilik, sing nggawe ukuran pangolahan ngluwihi kisaran toleransi. Iki cacat sing paling umum ing proses NC Nguripake. Alasan utama taper yaiku ing ngisor iki:
1. Lathe ora level, papat pojokan alat mesin lan pusat bolts mesin amben lan ambane kanthi cepet ing permukaan horisontal saka permukaan ril lan inclination ing pesawat vertikal kanthi serius ngluwihi standar kasebut. Gawe sumbu spindle lan tuntunan rel ora podo, ukurane fenomena kepala.
2 .. Pandhuan Ril saka amben wis entek, saengga jalur ngowahi alat ora podo karo sumbu kerja.
3 .. reresik ing antarane spindle lan wulune gedhe banget, mengaruhi akurasi machining saka bahan kerja.
4. Sadurunge ngowahi, pusat mburi ora didadekake siji karo sumbu spindle, diuripake.
5 .. kaku saka alat ngowahi ora cukup, lan kedadeyan supaya alat kasebut ing proses pangolahan bakal nyebabake diameter kursi buntut kurang saka diameteripun arah Chuck.
6 .. Ing kahanan alat mesin utuh, sudut geometric saka alat kasebut, pasukan nglereni radial FV gedhe, lan deformasi nglereni saya gedhe sawise diproses, lan bahan kerja uga bakal mbentuk taper.
Ana solusi ing ngisor iki kanggo ngilangi taper kanthi ora sengaja:
1 .. Priksa lan ngukur akurasi alat mesin, lan mbenerake paralelisme ing antarane sumbu spindle lan tuntunan saka amben.
2. Sadurunge ngowahi, golek pusat mburi lan nggawe coaxial karo sumbu batang utama.
3. Ganti lengen klambi buntut kanthi sing anyar.
4. Pilih alat kanthi kaku sing apik lan kanthi cepet.
5. Pilih sudut geometris ngowahi alat ngowahi kanthi akal.
