Faktor lan teknis mbebayani langkah-karya stamping
Industri stamping logam dianggep minangka jinis karya kanthi faktor risiko sing dhuwur ing mripat wong. Ing karya nyata, ana kacilakan stamping luwih asring tinimbang jinis karya liyane. Ing babagan iki, stamping hardware Kechuang adhedhasar kedadeyan umum kacilakan stamping. Menganalisis sebab-sebab lan nuduhake karo sampeyan: faktor risiko lan teknis teknis safety karya stamping.
Kacilakan ing karya stamping biasane disebabake amarga alasan ing ngisor iki
1. Bebaya sing disebabake dening struktur pukulan dhewe
Ing tahap iki, akeh banget kanggo menet menet jotosan sing isih digunakake. Sawise klac wis nyambung, siklus pukulan kudu rampung sadurunge panggeser mandheg. Yen tangane buruh stamping ora bisa dijupuk saka jamur ing wektu sajrone proses numpak mudhun, kacilakan stamping lan cedera tangan bakal kedadeyan.
2 .. Ana kesalahan ing proses stamping
Sajrone operasi mesin pukulan, bakal ngasilake kejut lan geter. Sawise suwe, bagean saka mesin pukulan bakal diowahi, disandhang utawa malah rusak, sing bakal nyebabake mesin pukulan kelangan kontrol lan nyebabake pukulan terus. Iki kahanan sing mbebayani banget.
3 .. Ngalih saka Press Punch iku salah
Ngalih mesin pukulan gagal amarga digawe saka manungsa utawa kurang pangopènan nganti suwe, nyebabake kegagalan sajrone proses pukulan.
4. Desain Stamping Stamping
Stamping mati minangka dhasar kanggo ngasilake bagean stamping. Desain sing ora bisa ditangani bakal nambah kemungkinan kacilakan. Tangan stamping normal uga bakal digunakake, cacat utawa rusak sajrone wektu, nyebabake kacilakan.
Teknis Teknik Keamanan kanggo Operasi Stamping
1. Piranti keamanan stamping kudu digunakake
Sajrone proses stamping, nggunakake alat safety kanggo nyelehake produk kasebut ing cetakan lan njupuk produk sing dicap lan bisa langsung nyumurupi operasi mold lan supaya ora bisa nggawe bathi para pekerja.
2. Perlindhungan area kerja ing stamping
(1) Instal piranti protèktif ngubengi stamping mati.
(2) ngrancang cetakan kanggo nyuda area jam tangan sing mbebayani.
(3) desain otomatis utawa dipakani mekanik.
3. Perlindhungan keamanan pukulan
(1) Perlindhungan Mekanikal
Tangan. Iki minangka piranti protèktif sing ana gandhengane karo geser pukulan lan nyurung tangane pekerja adoh saka pembukaan mati liwat ayunan baffle.
Pengawal tangan bar. Iki minangka piranti sing nggunakake prinsip leverage kanggo mindhah tangan adoh.
Ngalahake piranti safety. Iki minangka piranti sing nggunakake pulley, levers, lan tali kanggo ngubungake gerakan buruh manual kanthi gerakan geser.
(2) Sistem Kontrol Dobel
Geser mung diaktifake nalika loro tombol dipencet bebarengan karo tangan Peker. Ngilangake kemungkinan pekerja kasebut nempatake tangane menyang cetakan lan penet pukih diwiwiti.
(3) Grating Safety
Pencet pukulan kanthi granel safety padha karo kanggo mbentuk zona perlindungan kanggo kabeh wilayah sing mbebayani. Nalika pekerja mlebu ing wilayah perlindungan grating safety, penet pukih ora bisa diwiwiti.
